中常見的主要設(shè)備為吸收塔、煙道、煙囪、脫硫泵、增壓風(fēng)機(jī)等主要設(shè)備，美嘉華技術(shù)在脫硫泵、吸收塔、煙道、煙囪等部位的防腐蝕、防磨效果顯著，現(xiàn)分別敘說。

 

　　吸收塔、煙囪中的應(yīng)用

 

　　濕法煙氣脫硫環(huán)保技術(shù)（FGD）因其脫硫率高、煤質(zhì)適用面寬、工藝技術(shù)成熟、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)周期長、負(fù)荷變動(dòng)影響小、煙氣處置才能大等特性，被普遍地應(yīng)用于各大、中型火電廠，成為國內(nèi)外火電廠煙氣脫硫的主導(dǎo)工藝技術(shù)。但該工藝同時(shí)具有介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)、處置煙氣溫度高、SO2吸收液固體含量大、磨損性強(qiáng)、設(shè)備防腐蝕區(qū)域大、施工技術(shù)質(zhì)量請求高、防腐蝕失效維修難等特性。因而，該安裝的腐蝕控制不斷是影響安裝長周期平安運(yùn)轉(zhuǎn)的重點(diǎn)問題之一。

 

　　濕法煙氣脫硫吸收塔、煙囪內(nèi)筒防腐蝕資料的選擇必需思索以下幾個(gè)方面：煙臺玻璃鋼 ：http://m.21pn.com/

　?。?）滿足復(fù)雜化學(xué)條件環(huán)境下的防腐蝕請求：煙囪內(nèi)化學(xué)環(huán)境復(fù)雜，煙氣含酸量很高，在內(nèi)襯外表構(gòu)成的凝結(jié)物，關(guān)于大多數(shù)的建筑資料都具有很強(qiáng)的腐蝕性，所以對內(nèi)襯資料請求具有抗強(qiáng)酸腐蝕才能；

 

　　（2）耐溫請求：煙氣溫差變化大，濕法脫硫后的煙氣溫度在40℃~80℃之間，在脫硫系統(tǒng)檢修或不運(yùn)轉(zhuǎn)而機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)工況下，煙囪內(nèi)煙氣溫度在130℃~150℃之間，那么請求內(nèi)襯具有抗溫差變化才能，在溫度變化頻繁的環(huán)境中不開裂并且耐久；

 

　　（3）耐磨性能好：煙氣中含有大量的粉塵，同時(shí)在腐蝕性的介質(zhì)作用下，磨損的實(shí)踐狀況可能會(huì)較為明顯，所以請求防腐資料具有良好的耐磨性；

 

　?。?）具有一定的抗彎性能：由于思索到一些煙囪的高空特性，包括是地球自身的運(yùn)動(dòng)、地震微風(fēng)力作用等狀況，煙囪特別是高空部位可能會(huì)發(fā)作搖動(dòng)等角度傾向或偏離，同時(shí)煙囪在裝置和運(yùn)輸過程中可能會(huì)發(fā)作一些不可控的力學(xué)作用等，所以請求防腐資料具有一定的抗彎性能；

 

　?。?）具有良好的粘結(jié)力：防腐資料必需具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度，不只指資料本身的粘結(jié)強(qiáng)度較高，而且資料與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度要高，同時(shí)請求資料不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度較好，從而保證較好的耐蝕性。通常我們請求底涂資料與鋼構(gòu)造根底的粘接力可以至少到達(dá)10MPa以上

 

　　脫硫泵中的應(yīng)用

 

　　脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫系統(tǒng)中繼換熱器、增壓風(fēng)機(jī)后的大型設(shè)備，通常采用離心式，它直接從塔底部抽取漿液停止循環(huán)，是脫硫工藝中流量最大、運(yùn)用條件最為苛刻的泵，腐蝕和磨蝕常常招致其失效。其特性主要有：

 

　?。?）強(qiáng)磨蝕性

 

　　脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質(zhì)顆粒，粒度普通為0～400µm、90%以上為20～60µm、濃度為5%～28%（質(zhì)量比）、這些固體顆粒（特別是Al2O3、SiO2顆粒）具有很強(qiáng)的磨蝕性

 

　?。?）強(qiáng)腐蝕性

 

　　在典型的石灰石（石灰）-石膏法脫硫工藝中，普通塔底漿液的pH值為5～6，參加脫硫劑后pH值可達(dá)6～8.5（循環(huán)泵漿液的pH值與脫硫塔的運(yùn)轉(zhuǎn)條件和脫硫劑的參加點(diǎn)有關(guān)）；Cl-可富集超越80000mg/L，在低pH值的條件下，將產(chǎn)生激烈的腐蝕性。

 

　?。?）氣蝕性

 

　　在脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)泵保送的漿液中常常含有一定量的氣體。實(shí)踐上，離心循環(huán)泵保送的漿液為氣固液多相流，固相對泵性能的影響是連續(xù)的、平均的，而氣相對泵的影響遠(yuǎn)比固相復(fù)雜且更難預(yù)測。當(dāng)泵保送的液體中含有氣體時(shí)泵的流量、揚(yáng)程、效率均有所降落，含氣量越大，效率降落越快。隨著含氣量的增加，泵呈現(xiàn)額外的噪聲振動(dòng)，可招致泵軸、軸承及密封的損壞。泵吸入口處和葉片反面等處匯集氣領(lǐng)會(huì)招致流阻阻力增大以至斷流，繼而使工況惡化，必需氣蝕量增加，氣體密度小，比容大，可緊縮性大，流變性強(qiáng)，向心力小，轉(zhuǎn)換能量性能差是惹起泵工況惡化的主要緣由。實(shí)驗(yàn)標(biāo)明，當(dāng)液體中的氣量（體積比）到達(dá)3%左右時(shí)，泵的性能將呈現(xiàn)徒降，當(dāng)入口吻體達(dá)20%～30%時(shí)，泵完整斷流。離心泵允許含氣量（體積比）極限小于5%。

 

　　高分子復(fù)合資料現(xiàn)場應(yīng)用的主要優(yōu)點(diǎn)是：常溫操作，防止由于焊補(bǔ)等傳統(tǒng)工藝惹起的熱應(yīng)力變形，也防止了對零部件的二次損傷等；另外施工過程簡單，修復(fù)工藝可現(xiàn)場操作或設(shè)備部分拆裝修復(fù)；美嘉華資料的可塑性好，自身具有較好的耐磨性及抗沖刷才能，是處理該類問題最理想的應(yīng)用技術(shù)。